在开关电源设计中，总会碰见各种各样的损耗，其中之一是磁芯损耗，由磁滞损耗和涡流损耗组成，难以直接估测，需要精确计算与合理选择磁芯材料来控制。

1、知晓磁芯损坏的组成

磁滞损耗：与磁芯偶极子重新排列相关，正比于频率和磁通密度。

涡流损耗：由交变磁通在磁芯中产生的局部电流导致，表现为I²R损耗。

2、选择合适的磁芯材料

优先选用低损耗磁芯：如铁镍钼磁粉芯(MPP)，其损耗低于其他常见铁粉磁芯。

权衡成本与性能：虽然铁粉芯成本较低，但磁芯损耗较大，需根据具体应用需求选择。

3、精确计算磁芯损耗

确定峰值磁通密度：利用公式B = (L * ΔI) / (N * A)，其中L为电感，ΔI为电感纹波电流峰峰值，A为磁芯横截面积，N为线圈匝数。

查阅磁芯损耗曲线：根据磁芯制造商提供的磁通密度与磁芯损耗（和频率）图表，估算磁芯损耗。

4、利用专业工具辅助设计

下载并使用制造商提供的计算软件：如Coilcraft的在线电感磁芯损耗和铜耗计算公式，快速准确估算损耗。

模拟与验证：通过仿真软件模拟不同磁芯与电感参数下的损耗情况，进行验证与优化。

5、实时热管理措施

设计有效的散热路径：确保磁芯及其周边组件的热能能够高效散出。

监控温度：在实际应用中，通过温度传感器监控磁芯温度，及时调整设计或增加散热措施。

6、持续优化与迭代

收集应用数：在实际应用中收集磁芯损耗与温度数据，分析损耗来源。

迭代设计：根据数据分析结果，调整磁芯材料、电感参数或散热设计，持续降低磁芯损耗。

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