做开关电源设计的人都知道，传导干扰是个让人头疼的问题。整改起来费时间、费成本，很多时候加了 EMI 滤波器、换了屏蔽罩，效果还是不理想。其实，传导干扰的根源往往在功率环路的布局上。功率环路的面积越大、走线越长，产生的电磁干扰就越严重。说白了

EMC辐射骚扰整改，两天时间把主控芯片加屏蔽罩、晶振做包地、电源输入加滤波器，能想到的招全上了，测出来骚扰还是超。再三确认每一步都做到位了，最后用近场探头顺着板子扫了一遍，发现在一根排线附近场强最高。换了这根排线的走向，骚扰直接降了10dB

痛点同事调EMC，整整改了两天，示波器探头、频谱分析仪、近场探头轮番上，换屏蔽罩、加磁环、调时钟走线，愣是没把辐射骚扰那个尖峰压下去。最后把板子翻过来一看，板内一根扁平排线裸奔着从MCU伸到外接传感器，问题就出在这儿。这种情况我见过不止一次

很多工程师把屏蔽罩当成EMC整改的"万能药"，盖上去信心满满，结果频谱仪上的线不降反升。问题出在哪？一、接触不良，屏蔽罩变天线屏蔽罩与PCB屏蔽框之间如果接触不紧密，会形成时而开路、时而短路的"开关效应"。开关是非线性器件，必然产生谐波。更

做硬件工程师这么多年，见过太多项目在EMC测试环节栽跟头。有时候一个问题改来改去，芯片换了、线宽调了、屏蔽罩也加上了，折腾大半个月还是过不了。其实说句实在话，80%的EMC干扰问题，在布局阶段就已经埋下了根。说白了，PCB布局才是EMC设计

说起来你可能不信，上个月有个学员找我，说他做的一款 DC-DC 电源，EMI 测试前前后后改了 8 版都没过。换滤波器、加屏蔽罩、重新布线，连芯片都换了封装，折腾了两个月，烧了万把块打板费，最后还是超标。他发来测试报告和 PCB 给我看，我

上个月有个做电源的学员找我诉苦，说他产品过不了EMI传导认证，找了家专业整改机构，花了3万块，换了滤波器、加了屏蔽罩，结果测试报告一出来，差点没背过气去——超标频点一个没少。整改机构拍胸脯说"再给我们加两个月，肯定能过"。他跑来问我：这钱是

上周有个学员找我吐槽，说他做的一款DC-DC电源，EMI传导测试死活过不了。前前后后改了8版，换了滤波器、加了屏蔽罩、重新布线，连芯片都换了封装形式。折腾了两个月，烧了万把块打板费，最后还是超标。他发来测试报告和PCB给我看，我一看就笑了—

EMC测试不过，整改的时候大家最头疼的是什么？很多人第一反应是加屏蔽罩，或者改PCB布局。这些方法确实有用，但成本高、周期长。其实大部分EMC问题，用滤波就能解决。滤波整改的好处是成本低、改动小、见效快。一个电容、一个磁珠，有时候就能让超标

在5G基站、卫星通信等高精度场景中，射频连接器作为微波信号的"咽喉要道"，其抗干扰能力直接影响系统稳定性。本文聚焦七大实用技术，揭示如何通过设计优化实现信号纯净传输。1. 物理隔离与屏蔽金属屏蔽罩：采用铜/铝材料全包围干扰源，缝隙处需密集打

在电磁屏蔽设计中，有一个规定是“机箱内电路必须远离缝隙和孔洞。”这是为什么？今天针对这个问题进行探讨他，以供参考，1、电磁泄露的“高速公路”缝隙=天线效应：金属机箱的缝隙（如接缝、通风孔）会形成电容性耦合，电缆靠近时成为电磁波辐射/接收的"

在PCB设计中，工程师需要添加屏蔽罩和连接器，但这两者的布局，将直接影响信号完整性与装配效率。所以工程师需要了解下连接器和屏蔽罩在PCB的布局及相关设计。1、屏蔽罩设计：遵循3条铁律①安全间距罩体距PCB边缘≥1mm，防止组装磕碰；开口避开

近年来，随着时代高速发展，越来越多的电子产品需要提前进行电磁兼容性（EMC）设计，所以今天我们来谈谈电子产品的屏蔽设计难点，希望对小伙伴们有所帮助。由于接缝会导致屏蔽罩导通率下降下降，因此屏蔽效率也会降低，要注意低于截止频率的辐射器衰减只取