在PCB设计中，BGA（球栅阵列）封装因其高引脚密度成为挑战。其中，外围引脚比内部先出线是常见策略，这背后蕴含着扇出模式的精妙理论。BGA封装引脚密集，直接布线易导致信号拥堵。扇出模式通过过孔将信号从密集区域引出，为后续布线提供通道。外围引

许多PCB设计新人，会选Altium Designer作为开头EDA工具之一，其中自建封装是必过的关节，特别是在遇到QFN、LGA、BGA这类细间距器件，封装细节处理不好，后续生产就容易出问题，下面就给大家划划重点。1、焊盘尺寸，标准至上焊

BGA（球栅阵列）封装因其高密度、高性能成为高端电子产品的核心，但BGA焊盘旁的过孔处理直接影响焊接良率和可靠性。以下从实际设计角度总结“过孔盖绿油”的必要性及操作要点。1. 防止焊接短路BGA下方过孔若裸露，熔融焊锡可能通过孔流到PCB另

差分线布线时，BGA封装引脚密集、空间狭窄，成对走线容易“打架”？单根走线模式能让你先搞定一根，再精准调整另一根，彻底告别“手忙脚乱”！1、3步开启单根走线模式进入走线命令点击菜单栏 Route → Interactive Route，或直

PCB翘曲度管控是“设计-材料-工艺-检测”全链条的协同工程。国际标准提供了基础框架，但实际需结合产品应用场景（如是否涉及BGA、板厚、尺寸）动态调整目标值。1、行业差异2、控制策略设计端：对称叠层：采用“2-2-2”或“1-2-2-1”铜

在高密度PCB设计中，BGA、QFN等封装器件的引脚间距常小于常规布线线宽，直接走线会导致短路或DRC（设计规则检查）违规。扇孔（Fan-out）作为布线前关键步骤，通过“拉线打孔”将密集焊盘信号延伸至间距更大的过孔区域，成为突破物理空间瓶

"BGA焊盘脱落=板子报废？"别慌！ 这份2025年最新补救指南，教你5步搞定脱落问题，避免千元损失！一、清洁与预处理彻底清洁：用专业清洁剂清除残留焊锡、污垢和烧焦材料移除残骸：小心刮除脱落焊盘及相连线路，避免损伤周边电路暴露焊点：刮除线路

在多层PCB设计中，过孔（via）是连接不同电路层的关键结构，其设计直接影响电路性能、生产成本及可靠性。据统计，钻孔费用占PCB制造成本的30%~40%，因此如何在高速、高密度设计中平衡性能与成本，成为工程师面临的重要挑战。本文结合行业规范

电源管理芯片（PMIC）的封装类型对其性能、散热、尺寸和应用场景有着重要影响。选择合适的封装类型可以优化电源管理芯片的性能，满足不同设备的需求。以下是常见的电源管理芯片封装类型及其特点：1. BGA（Ball Grid Array，球栅阵列

电子元器件的封装方法是确保其性能、可靠性和适应性的关键因素。电子元器件的常用封装方法包括DIP封装、BGA封装、QFP封装、CSP封装、QFN封装等。这些封装方法各有特点，适用于不同的应用场景和需求。‌DIP封装是一种双排直插式封装，适用于

BGA封装的分类主要包括PBGA基板和CBGA基板。‌BGA封装技术，‌即球栅阵列封装，‌是一种表面贴装技术，‌用于集成电路的封装。‌这种技术通过在芯片底部使用微球连接点（‌焊球）‌来与印刷电路板连接，‌从而实现了高密度封装，‌提高了电子产

在处理BGA（球形栅格阵列）封装的Flash芯片时，由于这种封装形式没有外露的引脚，直接连接导线读取内容变得不可能。所以遇到这种情况，建议选择拆焊法。1、BGA Flash芯片如何拆焊？准备工具：首先，需要准备一套专业的拆焊工具，包括热风枪

BGA（Ball Grid Array）封装芯片的特点之一是拥有高密度引脚布局，这种特点在维修及更换过程中影响很大，特别是植锡环节，那么有没有一些方法可以提高植锡概率？1、准备工作涂抹适量助焊膏于IC表面。使用电烙铁清除残留焊锡，避免使用吸

随着时代发展，智能手机早已成为人们必不可少的日常用品，在一些手机线路板上，事先印有BGA（Ball Grid Array）芯片的定位框，这种芯片的焊接定位很容易进行，但如果没有定位框，该如何定位IC？1、画线标记法在拆卸BGA芯片前，使用细

在电子制造业中，BGA（Ball Grid Array，球栅阵列）封装技术因其高密度、高可靠性的特点被广泛应用，而BGA的制造过程中涉及了多个精细工艺步骤，这些工艺的组合极大确保了 最终产品的质量与性能，下面将谈谈BGA制造过程中的几个关键

在电子设备制造与维修过程中，BGA（Ball Grid Array，球栅阵列）焊盘脱落是很常见的问题，若是处理不当将直接影响电路板的稳定性和功能性。如果遇到这个问题，如何补救？1、彻底清洁首先，使用专业清洁剂彻底清除待修复区域的所有残留物，