PCB设计新人必看：影响可制造性的六个关键设计细节孔径设计、焊盘比例、走线规范——新手最容易踩的六个坑刚入行的PCB设计新手，往往会把主要精力放在电路原理的正确性上，而忽视了设计文件交付给工厂后的可制造性问题。设计得再完美，如果工厂做不出来

DFM合规不等于复杂设计！掌握这7个PCB优化技巧，用现有设计规则实现95%的可制造性提升，生产直通率提升40%！1、元件标准化策略优先选用0402封装（而非0201），贴片良率从85%提升至98%，物料成本降低12%。2、布局安全间距元件

在PCB 可制造性（DFM）设计中，散热器的设计将直接关系着电子器件的热管理效率和制造过程可靠性，但这并非意味着什么都不需要关注，反而我们更需要关注散热器的这些事宜！1、助焊层开口尺寸避免使用过大的助焊层开口，以防止焊膏熔化时器件从焊盘上浮

在PCB DFM设计中，我们经常会碰见锐角，这个锐角并非我们常说的走线锐角，而是铜元件（如走线）上形成的尖锐或异常角度，这些角度通常在PCB的创建过程中会导致蚀刻酸液的聚集，严重影响PCB的生产效率及产品质量，所以需要解决！1、锐角危害有多

DFM（Design for Manufacturability）是指在产品设计阶段中考虑到制造过程中的要求和限制，以此确保产品的可制造性，因此，对于芯片工程师来说，合理的DFM设计是实现高质量IC的关键，那么如何做好？1、理解制造流程和要