在精密电子设计与制造中，许多电子工程师经常会在模块类PCB见到半孔板，它作为一种新颖技术，不仅突破了传统PCB设计的局限，也在提升电路集成度、优化空间利用、增强信号传输效率等方面发挥着重要作用，那么我们一起来看看半孔板为什么这么受欢迎！1、

对电子工程师来说，PCB板上的元件稳定性很重要，尤其是电容这些储能元件，其性能直接影响到整个电路的稳定销售和可靠性，然而在使用过程中可能会遇见电容开裂短路问题，如何分析原因，并给出解决方法？1、电容为什么会开裂短路？①外部机械力影响：PCB

在电子工程中，印刷电路板（PCB板）作为电子元器件的支撑体和电气连接的提供者，工程师可能会遇见PCB板层数的判断，毕竟PCB板层数不仅影响着电路的布局、信号质量，还直接关系到生产成本和制造周期，那么如何判断？1、外观判断法铜箔层观察：单层P

在电路板设计中，焊盘作为电子元器件与电路板之间的关键连接点，是许多电子工程师不会陌生的存在，但我们总会遇见五花八门的特殊焊盘，其中有梅花焊盘、泪滴焊盘及十字花焊盘等，它们有什么功能？1、梅花焊盘应力分散：梅花焊盘通过其独特的形状设计，能够有

在电子设备制造与维修过程中，BGA（Ball Grid Array，球栅阵列）焊盘脱落是很常见的问题，若是处理不当将直接影响电路板的稳定性和功能性。如果遇到这个问题，如何补救？1、彻底清洁首先，使用专业清洁剂彻底清除待修复区域的所有残留物，

在印刷电路板（PCB）制造中，很容易遇见各种各样的问题，其中之一是铜片脱落，若是不能排查问题，将直接影响产品的质量和可靠性。因此本文将分析铜片脱落的原因，希望对小伙伴们有所帮助。1、铜箔蚀刻过度当铜箔在蚀刻过程中停留时间过长，特别是在使用镀

在电子制造中，表面贴装技术（SMT）是极为关键的核心工艺，极大提升电子产品的生产效率及可靠性，但有很多小白不清楚它的专业术语，本文将列出常见的术语进行解释，希望对小伙伴们有所帮助。表面贴装技术（SMT）：一种将电子元器件直接贴装在电路板表面

在电子制造中，印刷电路板（PCB）作为电子元器件的支撑和连接载体，其质量直接关系到整个电子产品的稳定性和可靠性，然而，在制造和使用过程中可能会遇见PCB分层起泡问题，不仅影响到产品的性能，还可能导致电路故障，所以要及时解决这个问题。1、重新

在电子制造中，印刷电路板（PCB）的表面处理技术至关重要，它们不仅影响着电路板的可焊性、耐腐蚀性，还直接关系到产品的电气性能和长期稳定性，本文将盘点PCB表面处理技术，希望对小伙伴们有所帮助。1、热风整平（HASL）通过在PCB表面涂覆熔融

在PCB电路板的焊接过程中，助焊剂是必不可少的，可以说有助焊剂的存在，电路板才能紧密连接元件，组成一个整体为人们服务，本文将盘点几个常见的助焊剂问题及其原因，希望对小伙伴们有所帮助。1、焊后PCB板面残留问题①焊接前未充分预热或预热温度过低

在印刷电路板（PCB）的设计与制造中，为满足多样化的电路需求和高性能标准，需要采用一系列特殊工艺，这些工艺的存在，可以提升PCB性能，也能确保电子产品的稳定性和可靠性。那么你知道PCB打样的特殊工艺有哪些吗？1. 金手指（Gold Fing

在PCB多层板设计中，很多电子工程师都在发愁如何控制特性阻抗（Z0），若是无法控制特性阻抗，很容易对信号传输质量及稳定性造成严重影响，所以为了满足特定的阻抗要求，如50Ω±10%、75Ω±10%或28Ω±10%，必须精确控制多个因素，下面将

在高速信号传输的PCB设计中，特性阻抗（Z0）是的控制极为关键，若是处理不当，很容易直接影响信号的传输质量和稳定性，所以必须要从多方面合理控制特性阻抗，今天本文将谈谈如何从PCB工艺方面入手，控制特性阻抗。1、底片制作管理在恒温恒湿环境中进

在陶瓷PCB制造中，氧化铝（Al₂O₃）作为基板材料，然后可能会遇见这样的问题：氧化铝应该怎么选96%和99%纯度，下面将聊聊如何选。一般来说，基板选择氧化铝，是因其具备良好的导热性、电阻大、硬度高、电绝缘性高、耐腐蚀性强等特点，是市场上最

印刷电路板（PCB）打样是指在批量生产前的试产，由电子工程师将电路板设计图转换为Gerber文件，再发给PCB厂商，由其制作实际的样品板，以此验证电路设计的可行性，如果想要做好PCB打样，就不得不了解其常规工艺！1、拼版款数文件内板子的款数

在电子工程领域中，会遇见各种各样的PCB板，其中之一是罗杰斯（Rogers）PCB，靠着优越的性能及材料特性，广泛以用于高速信号传输、微波天线及射频产品等高端电子，本文将简要概述罗杰斯PCB板，希望对小伙伴们有所帮助。1、罗杰斯PCB板是什

在电子制造业中，PCB钻孔工艺极为常见，其好坏将直接影响到电路板的性能及成本。按照其类型，可分为机械钻孔和激光钻孔，下面将谈谈这两者的特点、优势及局限性，希望对小伙伴们有所帮助。1、机械钻孔特点：机械钻孔采用物理钻头进行作业，其操作简便，但