在印刷电路板(PCB)制造工艺中,沉金板和镀金板是两种常见的表面处理工艺,这两个工艺在金的沉积方式、物理特性、焊接性能及应用场景等方面存在诸多区别。
1、沉积方式
沉金板:采用化学沉积芳芳,通过化学反应在铜基材上生成一层较厚的镍金镀层。
镀金板:采用电镀方式,通过电流作用在铜或镍基材上沉积一层薄薄的黄金。
2、物理特性
颜色与厚度:沉金板呈现金黄色,较镀金板更黄,且金的沉积层更厚。镀金板则稍微发白,呈现镍的颜色,金的沉积层较薄。
硬度与耐磨性:镀金层为硬金,耐磨性较好;沉金层为软金,耐磨性较差。
晶体结构:沉金的晶体结构更致密,不易氧化,而镀金的晶体结构相对疏松。
3、焊接性能
沉金板:焊接性能优异,不易造成焊接不良,沉浸层的应力更易控制,有利于邦定加工。
镀金板:焊接性能较差,是其致命缺点之一,在焊接过程中容易出现问题,影响电路板的稳定性和可靠性。
4、应用场景
沉金板:适用于对焊接性能、平整度、使用寿命及电磁屏蔽性能有较高要求的场合,如军事、航空航天、医疗设备及高密度组装等。
镀金板:适用于对导电性能要求较高但对焊接性能要求不高的场合,如高频电路和需要高导电性的场合。此外,由于镀金工艺成本较低,也被广泛应用于低价产品,如遥控器板、玩具板等。
5、其他
金丝短路风险:随着电路板加工精度要求的提高,镀金板容易产生金丝短路问题,而沉金板由于只有焊盘上有镍金,因此不容易产生金丝短路。
平整度与使用寿命:沉金板的平整性与使用寿命较镀金板号,不易出现组装后的黑垫现象。
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