在PCB（印刷电路板）制造过程中，孔壁镀层空洞是一个常见且影响产品质量的问题。空洞不仅影响电路板的导电性能，还可能导致信号传输不稳定甚至电路失效。1、PTH（电镀通孔）造成的孔壁镀层空洞沉铜缸药液成分不当：铜含量、氢氧化钠与甲醛的浓度不合理

在印刷电路板（PCB）设计领域，非穿导孔技术是一项关键的工艺创新，直接针对传统通孔技术带来的空间占用、走线障碍及电磁兼容性问题，通过引入盲孔及埋孔两种特殊类型的孔，实现PCB设计的优化与性能的提升，但有很多小白不太清楚，所以本文将简短介绍非

想必大家都有这样的经验，好不容易做好电子设计，开始试产，但电路板成本过高让客户不满，所以必须采取方案将成本降低，那么如何做？1、印制线路板尺寸设计缩小PCB尺寸：每减少10%PCB面积，可节省8-12%的材料成本（基于普通PCB板材价格）；

在印刷电路板（PCB）制造中，埋盲孔技术因其高密度互联特性备受工程师及制作人员青睐，然而它们的制作过程中必须注意其精确控制，以此确保成品质量与设计要求的高度一致，那么如何注意这些方面？1、孔位规划盲孔与通孔、相邻埋孔间需保持安全距离，同网络

随着电子技术的高速发展，表面贴装技术（SMT）与通孔插装技术（THT）作为两种常见的电子组装技术，各有其特点及适用场景，本文将从多方面探讨这两个技术的不同，希望对小伙伴们有所帮助。1、元件形态与安装方式的差异SMT组装主要使用表面贴装元件（

当设计射频（RF）电路时，工程师最怕遇见的是寄生信号，不仅难以处理，还容易降低电路性能，导致无法正常高效运行，因此，本文将分享八个小技巧，帮助你从源头避免寄生信号的产生。1、接地通孔应位于接地参考层开关处；2、将器件焊盘与顶层接地连接起来；

在印刷电路板（PCB）设计过程中，很多人会遇见这样的情况：选择保留通孔组件，还是选择新的表面贴装组件（简称SMD），这两者的选择将直接影响到电路板的性能、成本、生产效率及可靠性。下面是一些关于如何根据需求选择的建议，希望对小伙伴们有所帮助。

在电子制造领域时，很多客户会要求工程师在PCB板上做塞孔处理，包括塞孔工艺，这到底是什么？为什么要求加？下面本文将探讨PCB塞孔工艺的重要性及原因。1、PCB塞孔工艺是什么？PCB塞孔工艺是指在PCB的通孔金属化后，使用适当的材料和方法将孔

1、ADUM220N0BRWZ 可靠的 5.0 kV rms 双通道数字隔离器、0 个反向通道和 7.8mm 爬电距离ADuM220N 是一款采用iCoupler®技术的双通道数字隔离器。该隔离器件将高速、互补金属氧化物半导体(CMOS)与

作为电子工程师，经常会碰见那些行业“黑话”，了解这些“黑话”，对更好进行电路设计和PCB制造至关重要，下面来看看有哪些“黑话”需要记住！1、过孔：指PCB上连接不同层导线的通孔；2、焊盘：指PCB上用于焊接电子元件的金属垫，通常与导线相连；

在PCB设计和制造中，为了保证线路板的性能及传输稳定，很多工程师会配备导通孔，而导通孔是将不同电路之间的信号连接起来的关键元素，但有很多情况下会将这些导通孔封闭或塞住，这是为什么呢？1、为什么需要塞孔？①防止短路在多层PCB中，导通孔可用于

1200V HighSpeed3 H3 IGBT系列是硬开关和软开关拓扑结构的理想选择。该系列为开关损耗树立了新标杆，推荐用于开关频率为20 kHz以上的拓扑。超短尾电流和低关断损耗（比最接近的竞争对手低25%）是该系列的主要特性，将该系列

对于PADS软件而言，焊盘的组成由下面几种组成。焊盘：包括规则焊盘以及通孔焊盘。热焊盘：热风盘，也叫花焊盘，在负片中有效，设计用于在负片中焊盘与敷铜的接连方式，防止焊接时散热太快，影响工艺；隔离盘：隔离焊盘，用来控制负片工艺中内层的孔与敷铜